Fabrication
Jusqu’à la fin des années 40, la fabrication des équipements de transmission est peu importante ; les dossiers de plans sont directement confiés aux responsables d’ateliers pour réaliser les pièces. L’évolution rapide des techniques et des technologies a entraîné la création de nouvelles générations d’équipements de transmission.
Les innovations techniques qui conduisent à la création et la fabrication de nouvelles générations d’équipements de transmission sont particulièrement liées à l’étude et à la mise au point de composants adaptés, performants et fiables. La direction des LTT a donc souhaiter assurer la maîtrise de l’approvisionnement des composants sensibles en créant les bureaux d’études et de fabrication correspondants
Pour cette raison, au début des années 50, la Direction décide de créer un service méthodes commun aux équipements et composants pour accompagner cette évolution et développer les nouveaux moyens nécessaires à la production.
La fabrications des équipements et composants a été placée sous deux directions différentes puis regroupées sous une seule direction au début des années 70.
Service des méthodes
Dans une entreprise, le service des méthodes est chargé principalement de déterminer les processus de fabrication. Il se situe entre la conception et la production. Il apporte sa collaboration, ses conseils à ces services.
A partir du cahier des charges, des plans ou prototypes établis par les bureaux d'études, il étudie ces produits et donne son avis sur leur faisabilité technique et économique.
Il gère toute la phase d'industrialisation et constitue le dossier de fabrication :
Le service des méthodes a été placé sous la responsabilité de M. Serge Boursier dés 1954. Il s’est développé pour répondre,
au fur et à mesure, à la création et à la mise en place des nouveaux moyens de production.
Pendant une dizaine d’années, le Service Méthodes a occupé divers locaux dans l’usine, notamment au rez-de-chaussée du Laboratoire
Central, bâtiment n°2 . Ensuite, le Service a été regroupé au 2éme étage du nouveau bâtiment n°13.
Le service méthodes s’est progressivement composé :
Le service études équipements transmission étudie et développe les nouveaux matériels. Il vérifie le principe sous forme de maquettes.
Un dossier de fabrication est transmis aux plannings des fabrications avec chaque ordre de lancement émis par le Service Ordonnancement.
Un exemplaire de chaque nouveau dossier de fabrication est fourni au bureau des prix de revient.
Le bureau des prix de revient doit remplir deux missions :
Le coût de la matière première est calculé en fonction du prix de revient de l’achat de celle-ci et de la quantité définie par la gamme de fabrication.
A l’origine ce travail, réalisé manuellement, s’est progressivement mécanisé par le calcul informatique permettant la prise en compte rapide des améliorations de temps apportées aux gammes de fabrication par la simplification du travail …
Le calcul des prix prévisionnels s’effectue, pour les nouveaux matériels, à l’aide des plans provisoires, en collaboration avec les services d’études afin d’envisager les solutions les mieux adaptées aux contraintes techniques et économiques.
Les bureaux de préparation ont en charge l’application, la mise au point, la maintenance, la simplification et la modernisation du mode opératoire de la production. Chaque section de production a son préparateur attitré.
La modernisation conduit souvent à devoir investir dans de nouveaux moyens de production.
L’étude de ces processus passe par la création de gammes prévisionnelles qui permettent d’évaluer l’amélioration de la production
et le temps d’amortissement de l’investissement.
L’examen de tous les projets, en groupe de travail avec les responsables de la production, permet de faire un choix , de les classer par ordre d’intérêt. La décision de la mise en œuvre dépend du budget d’investissement accordé par la Direction.
Selon les projets retenus, la mise en œuvre peut conduire à :
L’achat des unités de production adaptables est confié au bureau achat machines.
Le bureau achat machines a pour mission d’établir un cahier des charges pour bien définir les critères d’achats. Ce cahier des charges est joint aux appels d’offres des éventuels fournisseurs. Le bureau assure le suivi, la mise au point prévus au cahier des charges en atelier par le fournisseur, ainsi que la maintenance.
Les unités spécifiques sont confiées au bureau d’études du service méthodes.
Le bureau d’études du Service Méthodes a pour mission de former un groupe de travail composé du bureau de préparation et des responsables de l’unité de production spécifique concernée, afin d’établir un cahier des charges qui regroupe les critères d’emplois et les souhaits des utilisateurs. Ce groupe est appelé, périodiquement, à participer à l’état d’avancement de l’étude afin de donner son avis et d’y apporter, éventuellement, quelques corrections. En fin d’étude, il examine le dossier des plans définitifs et donne son accord avant de lancer la réalisation.
Dés cet accord, le bureau d’études du Service Méthodes prend en charge :
L’atelier pilote a pour mission de mettre au point et d’expérimenter l’unité de production avant sa mise en service en atelier. Il assure la maintenance en collaboration avec les responsables d’atelier. La maintenance, le suivi, l’amélioration du système sont assurés par les bureaux de préparation.
Pour l’usine de Lannion, cette mission est confiée au bureau des méthodes du site. Placé sous l’autorité administrative de celle-ci, il dépend de l’autorité technique du Service Méthodes de Conflans. Il se compose d’un groupe de préparateurs équivalent au nombre d’unités de production et d’un atelier pilote, pour assurer la maintenance et l’entretien du matériel de production.
Au début des années 70, le regroupement des fabrications équipements et composan,ts a été placé sous la direction de M. Serge Boursier. Le Service des méthodes équipements et composants est passé, à ce moment, sous la responsabilité de M. Jacques Labarthe.